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维护保养

5.1 定期检查各连接法兰、分配箱、减速箱的固定螺栓是否有松动,若有则予以紧固。

5.2 减速机应半年更换一次润滑油,油面应在油标尺油位线之间,润滑油为HJ40HJ50号机械油。

5.3 分配箱应两个月清理一次,换润滑油,以后半年一次。润滑油为HJ40号机械油。

5.4 传动三角带应每个月检查一次松紧程度。

5.5 定期检查旋切刀片工作情况,如已磨损或损伤请及时更换,以免影响产品成形质量。

5.6 长时间不开机,请将模头、螺杆及其它部件涂油防锈。

5.7 机器的电器接线应每周检查一次,所有接线不得有松动、落尘等现象。每半年应检查绝缘电阻(不小于0.5MΩ)。

5.8 主机连续运转20天,应检查分配箱内推力轴承磨损情况,如发现轴承磨损间隙过大,请及时更换,更换步骤如下:

(1) 卸下自动喂料装置,打开分配箱防护罩。

(2) 卸下8M10螺钉,打开分配箱上盖,卸下连接套与分配箱的连接螺栓8M16,卸下上箱体与下箱体的连接螺栓8M16,将上箱体与下箱体分离,这时可以看到分配箱的两根输出轴的推力轴承和滚柱轴承。

连接上、下箱体的定位销不可丢失。

(3) 分配箱两根输出轴与挤压腔两根螺杆轴由花键套连接,要记下连接处的相对位置并做记号。

(4) 将装在滑道上的挤压腔连同连接套与分配箱分离,旋下锁紧螺母,取下花键套。

(5) 取出分配箱输出轴,检查轴承磨损情况,如磨损过重则应更换。

推力轴承型号为:长齿轮轴为8410,短齿轮轴为840784067307,滚柱轴承型号为42307

(6) 按记号将输出轴放入分配箱,清理上下箱体结合面并涂耐油密封胶,将上箱体与下箱体按定位销合箱并拧紧8M16螺栓。

(7) 装上花键套按记下的记号与输出轴相连,旋紧锁紧螺母。

(8) 将挤压腔推到位,上紧连接套与分配箱8M16螺栓。

(9) 空车运转,检查油路有无卡阻、泄露,运转是否正常,一切正常后可装上分配箱防护罩。

分配箱必须定期检查,否则易引起设备事故。

6 电器接线原理图

7 用户自备工具

(1) 一字形螺丝刀65×3、150×4各一把。

(2) 十字形螺丝刀100×6一把。

(3) 园方锤一把。

(4) 大号塑料盆3个。

(5) 周转筐数量根据生产情况而定。

(6) 日用电炉一个,220V/1500W

序号

故障

现象

原因

排除方法



1


  

正常生产或刚开机时,主机模头处不出料

a.开机加水少

加水至工艺要求

b.面料粒度粗

粉碎至工艺要求

c.主电机反转

换主电机进线相序

d.温度不均衡

按工艺要求调温

e.机筒内有残渣未排净

停机清理干净后再生产


2



出料但不正常

出料过快(膨化

过度)

a.物料含水量低

增加水分含量

b.II区温度高

降低II区温度

c.温度控制仪失控

更换温度控制仪

制品不膨化

d.II区温度过低

按工艺要求调整

3

切料不正常

制品不成型

或带有毛边

个别刀具间隙过大

重新调整

4

转不动主轴

停电或生产完成之后主轴卸不动

a.机筒内塞满原料

加温糊化

b.变速箱机械损坏

打开变速箱检查


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